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发制品 假发套国家标准

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-12-13  浏览次数:486
 1、范围

   本标准规定了假发头套及头饰的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标签、包装、运输、贮存。

   本标准适用于人发和人造色发为原料,经加工制成的假发头套及头饰。


2、规范性引用文件

   下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

   GB/T2912.1 纺织品 甲醛的测定   第一部分:游离水解的甲醛( 水萃取法)

   GB/T3920   纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度(GB/T3920-2008,ISO105-X12,2001,IDT)

   GB/T27573  纺织品 水萃取PH值得测定(GB/T7573-2002,ISO3071,1980,MOD)

   GB/T8427  纺织品 色牢度试验   耐人造光色牢度,氙弧(GB/T8427-2008,IOS-B02,1994,MOD)

   GB/T9995  纺织材料含水量和回潮率的预定      烘箱干燥法

   GB/T13835.5   兔毛单纤维断裂强度和伸长试验方法

   GB/T17592  纺织品   禁用偶氮染料的测定

   GB/T23166  发制品   术语

   FZ/01057.3   纺织纤维鉴别试验方法      第三部分,显微镜法

3、术语和定义

   GB/T23166确立的术语和定义适用于本标准。

4、要求

4.1感官

4.1.1  色发排发应疏密均匀,机制线颜色与色发颜色一致。

4.1.2单色发颜色应一致。

4.1.3同一产品色发手感应一致,无脱发现象。

4.1.4曲度应自然、蓬松、有弹性。

4.1.5应佩戴舒适、透气性好。冒底应整体平滑,材料颜色应协调自然。

4.1.6应洁净、无异物

4.1.7仿真头皮应柔软,针线均匀

4.1.8发型应连接自然。

4.1.9头套帽型应满,排发行距均匀。

4.1.10手织产品织法密度应仿真自然。

4.2 技术指标

4.2.1质量偏差率应不大于4%。

4.2.2完成长度负偏差应不大于10MM

4.2.3回潮率

 

GB/T23170-2008

    a)人发应不大于13%;

    b)人造发应不大于5%;

4.2.4 单根发端裂强力应不小于25cN.

4.2.5 色牢度:

    a)干摩擦色牢度应不小于4级;

    b)湿摩擦色牢度应不小于3级;

    c)耐日晒色牢度应不小于3~4级。

4.2.6 头套、头饰及帽底应左右对称,围长、深度、前后长度偏差不大于10mm.

4.2.7 异色发含量,机制产品不应超过2根/300mm条长,手织产品不应超过2根/104mm2.

4.2.8 标注100%的人发产品,人发含量不应小于98%;用人发和人造色发混合制成的产品,其人发含量负偏差率不大于5%。

4.3安全卫生指标

                                安全卫生指标见表1.

              项    目              要    求 
             甲醇(mg/kg)          小于等于75 
              pH值          4.0~9.0 
              异    味           无 
            可分解芳香胺          不得检出 
在还原条件下染料中不允许分解出的致癌芳香胺清单见附录A.

 

5试验方法

5.1感官检验

5.1.1在自然光线下用肉眼检验用符合4.1.1、4.1.2、4.1.4、4.1.5、4.1.6、4.1.7、4.1.8、4.1.9、

4.1.10的要求。

5.1.2 触摸应符合4.1.3、4.1.4、4.1.5、4.1.7的要求。

5.1.3 脱发:在样品上随机抽取10个点位,各拔一根头发,拔出后未断开的应不大于3跟。

5.2 技术指标检验

5.2.1 质量偏差率:用分度值为0.5g的电子秤称量。

      计算结果见式(1):

 

                         H=           ×100    ……………(1)

 

式中:

H——试样质量偏差率,%;

G——试样的称量结果,单位为克(g)

G。——试样的设计质量,单位为克(g)

5.2.2  完成长度偏差:将头套、头饰固定在头模上或台面上,用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺直接测量其完成长度。

5.2.3 回潮率:按GB/T9995执行。

5.2.4  单根发断裂强力:按GB/T13835.5执行。

5.2.5  色牢度:

   a)耐摩擦色牢度按GB/T3920执行。

   b)耐日晒色牢度按GB/T8427执行。

5.2.6  异色发含量:在一个样品上,随机取3个检验单位,直接用肉眼进行检验。

5.2.7  人发含量:按FZ/T01057.3执行。

5.2.8  人发含量偏差率:在一个样品的不同部位,随机抽取总量不少于100根数色发,把人发和

人造色发分别捡出,用分度值为0.1mg的电子天平分别称量气质量。

计算结果见式(2):

         H=                  ×100        ……………(2)

 

 

式中:

H——试样人发含量偏差率,%;

G1——捡出的人发质量总量,单位为克(g)

G2——捡出的人造色发质量总量,单位为克(g);

R——试样的设计人发含量,%。

5.3  安全卫生指标检验

5.3.1  甲醇:按GB/T2912.1执行。

5.3.2  pH值:按GB/T7573执行。

5.3.3  异味:

    异味的判定采用嗅觉评判的方法,评判人员应是经过一定训练和考核的专业人员。

    样品开封后,立即进行该项目的检测。试验应在洁净的无异常气味的环境中进行。

操作者须戴手套,双手拿起试样靠近鼻腔,仔细嗅闻试样所带有的气味,如检测出有霉 味、高沸程石油味(如汽油、煤油味)鱼腥味、芳香烃气味中的一种或几种,则判为“有异味”,

并记录异味类别。否则判定为“无异味”。

       应有三人独立评判,并以两人或两人以上一致的结果为样品检验结果。

5.3.4   可分解芳香胺:按GB/T17592执行。

6检验规则

6.1组批规定

    每批产品应是原料。化工料、工艺条件和产品规格相同者。

6.2抽样

    样品应现场逐批随机抽取,批量不超过500(含500)箱的抽取3个(套)~5个(套),

超过500箱的抽取6个(套)~10个(套)。样品应存放在适宜透气的包装袋内,应轻 拿轻放,不能挤压。

6.3  出厂检验

6.3.1  每批产品出厂前,生产方应按本标准进行检验。

6.3.2  出厂检验项目为4.1、4.2要求的内容。

6.4型式试验

6.4.1在下列情况下,产品应进行型式试验。

        a)连续生产的产品,每三年进行一次;

        b)主要原料、生产工艺有较大变化时;

        c)停产一年以上,恢复生产时。

6.4.2  型式试验项目为第四章要求的所有项目。

6.5判定

6.5.1 本标准采用修约值比较法进行判定。

6.5.2 检验结果中若有不符合项,应对不符合项再次进行检验,若仍不符合,则判断项不合格。

6.5.3 检验项目全部合格,判断批产品为合格批或该周期型式检验合格;否则,判该批产品为不合格批或该周期型式检验不合格。

7:标签、包装、运输、贮存

7.1标签

    每个(套)产品应标注产品的品名。规格、人发含量、颜色、质量、执行标准

、生产方厂名厂址。

7.2包装

    包装应坚固、完整。

    外包装应标注产品的品名、规格、数量、质量、生产方厂名厂址。

7.3运输

    运输时应防止雨淋、暴晒、挤压、不应与有毒、有害物质混装混运。

 7.4贮存

     产品应存放在常温、干燥、通风、清洁、防火、防暑的库房内。


特别提示:本信息由相关企业自行提供,真实性未证实,仅供参考。请谨慎采用,风险自负。


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